□本報記者 孟向東 刁良梓

“剛開年，就接到1.95億元的訂單，基本趕上去年全年營收了，工人加班加點都忙不過來，都快愁死了！”2月8日，在位于方城縣先進(jìn)制造業(yè)開發(fā)區(qū)的南陽煜眾精密機械有限公司車間里，不斷催貨的客商電話讓該公司董事長耿興感嘆連連：“今天又有800萬元訂單‘送上門’。”

2017年7月成立的南陽煜眾精密機械有限公司，主要產(chǎn)品為數(shù)控機床、工業(yè)機器人及自動化設(shè)備，是集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、服務(wù)于一體的跨區(qū)域、集成化、自動化、智能化精密數(shù)控機床裝備制造專業(yè)企業(yè)。目前，公司與比亞迪汽車、淮海鑄造集團(tuán)、廣西柳工公司等知名企業(yè)建立了長期合作關(guān)系。

在現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，一臺臺新出爐的精密數(shù)控機床整齊排列，耿興指著一間玻璃房說：“里面這臺機器是瑞士克林伯格數(shù)控內(nèi)外圓磨機床，當(dāng)時從日本采購價是800萬元，這在我們建廠初期可是個天文數(shù)字，但對產(chǎn)品技術(shù)水準(zhǔn)的提升發(fā)揮著關(guān)鍵性作用。”

“建廠初期，零部件只有30%是自己生產(chǎn)，其他70%都是外購，不但效益低，而且沒有競爭優(yōu)勢。”耿興說，從2018年開始，公司再困難，每年的研發(fā)投入都在1000萬元以上，目的是要把核心技術(shù)攥在自己手中。

記者在采訪中了解到，南陽煜眾精密機械有限公司成立雖然只有短短四年多時間，已先后獲得37項發(fā)明專利。其中，五軸數(shù)控機床動力總成生產(chǎn)技術(shù)，一舉解決了國外“卡脖子”難題；機床主軸回轉(zhuǎn)精度可以達(dá)到一根頭發(fā)直徑的三十分之一，成為企業(yè)的“王炸”。

正是這種對一流技術(shù)和一流質(zhì)量的執(zhí)著追求，讓該公司生產(chǎn)的設(shè)備性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，完全可以與進(jìn)口同類產(chǎn)品媲美，即便價格比國內(nèi)同類產(chǎn)品高出30%，仍然供不應(yīng)求。“我們的合作伙伴基本都是大型央企和上市公司，去年一個訂單就是1750萬元。三年來，公司自主研發(fā)能力不斷增強，進(jìn)入企業(yè)規(guī)模和效益快速增長的黃金時期。”耿興自豪地說。

如今，南陽煜眾精密機械有限公司生產(chǎn)的設(shè)備，70%零部件都是自主研發(fā)，與建廠初期正好打了個“顛倒”。2022年，該公司銷售額2.2億元，“隨著去年年底12000平方米恒溫車間的投用，2023年，公司銷售額至少比去年翻一番，達(dá)到4.5億元以上。”耿興說，希望隨著公司產(chǎn)能的提升，“煩惱”能夠逐步消除。

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